新卒専門職
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学生時代の専攻分野が社会人としての仕事に直結するとは限らないと考えていた私は、どんな部署に配属されても前向きに取り組もうと決めていました。そんな中、就職活動で一番大事にしていたのは、一緒に働く人たちの人柄や福利厚生などでした。心理的に安心できる環境で長く働きたいという気持ちがあったからです。旭化成で働く先輩からは、「社員はみんな優しく、仕事はもちろんプライベートでも楽しく一緒に過ごせる方ばかり」「優秀な人が多く、学びにもなる」という話を聞き、魅力を感じました。さらに、有給休暇が取得しやすく、充実した福利厚生面にも惹かれました。学生時代は研究の合間に友人と交流したりサークル活動に参加したりしましたが、その際に磨かれたコミュニケーション力や協調性は、現在の仕事においても大いに活きていると感じます。

現在担当しているのは、製造現場が抱える課題に対する改善策の検討や設備投資に関する予算管理などです。例えばコストダウンという課題を解決するには無駄を削減する必要がありますが、それには何が不要なのかを正確に見極めなければなりません。つまり課題の「見える化」です。そのために私は、様々な部門の社員と連携しながら一緒に難しいパズルを解いていくような感覚で取り組んでいます。関係者と協力して課題を解決できたときに得られる大きな達成感が、この仕事のやりがいです。製造所に並ぶプラントはとても大きな設備ですが、たった1つの小さなバルブの不具合が致命的な影響をもたらすこともあります。私は入社して約6年間、交代勤務で製造に携わってきた経験から、製造現場ではどんなささいなことでも重要であると知っています。その経験を活かして課題解決に取り組めていることも、この仕事の大きな面白みです。

コストダウンを進める中で、川崎市の消防局との調整を行った経験が特に印象に残っています。ある設備を設置するには消防法上、建屋の改造が必要でしたが、それではコストが膨らみ、現場の作業性も大きく落ちてしまうことが判明しました。私は環境安全部と連携し、関係法令を踏まえた最適な対応策について消防局と共に検討を進めました。社内外の関係者との地道な交渉を続けた結果、特例として設備の導入が認められ、現場の作業性を損なうことなくコストダウンを図ることができたのです。実際に設備が導入されるのはこれからになりますが、自分の取り組みによって数千万円ものコストダウンを実現できたことは、大きなやりがいとなりました。会社に対して目に見える貢献ができたのではないかと、自負しています。

私は入社7年目に群類転換制度を利用して「総合職」に転換しました。日々の業務に真摯に取り組みながら、将来の成長のために自分の可能性を広げたいと考えたからです。現在は、製造の交代勤務を経て、合成ゴムの製造現場全体を見渡しながら、日々課題解決や改善に挑んでいます。現場を俯瞰する中で磨かれる中長期的な視点や、部門を越えた発想力をさらに高め、より大きな成果へとつなげていきたいと考えています。
将来は、そうした経験を活かして再び製造現場に立ちたいとも考えています。そして、多様な経験と知識を身につけた“スーパーゼネラリスト”として、新たな価値の創造に挑戦することが目標です。製造現場で困ったことが起きたとき、「彼に相談すればきっと解決してくれる」と誰からも頼りにされるような存在になれたら嬉しく思います。